瀝青罐和料的本質生產系統進程包括骨料(aggregate)的去濕、加溫和用熱瀝青（成分:瀝青質和樹脂)對骨料(aggregate)開展遮蓋.其生產機器設備從工作方式而言本質可分成連續式(一鍋一鍋的拌和進料)和連續式(連續拌和進料)二種。
這二種瀝青罐中,用以熱瀝青（成分:瀝青質和樹脂)對熱骨料(aggregate)開展遮蓋的一部分將會（maybe)不一樣,但提到風干加溫管理體系時,連續式和連續式都由同樣的本質預制構件組成,其關鍵構成是風干滾筒、燃燒機、離心風機(Draught Fan)、除塵器設備和排煙道.下邊就一些術語做一些簡單的闡述:連續式瀝青（成分:瀝青質和樹脂)罐機器設備包括2個不一樣的一部分,一部分是滾筒,另一部分是裙樓。
滾筒安裝在一個微斜坡上(一般3-4度),低的一端設備燃燒機,骨料(aggregate)則從滾筒稍高的另一端進到,一起熱流從燃燒機端進到滾筒,滾筒內部揚料板滾動骨料(aggregate)不斷越過熱氣旋,那樣就在滾筒中進行了對骨料的去濕和加溫系統進程。
根據有效的溫度（temperature)操縱,將適合溫度（temperature)的又熱又干的骨料(aggregate)轉到裙樓頂端的震動篩,由震動篩篩選成大小不一的顆粒物跌入相對的存儲倉中,再根據歸類秤重進到拌鍋開展拌和,一起根據計量檢定的熱瀝 青和礦渣微粉也進到拌鍋中(有時候含防腐劑或植物纖維),他們在拌缸中根據必然時刻的拌和后,骨料(aggregate)涂上瀝青（成分:瀝青質和樹脂)層,從 而組成工藝品瀝青（成分:瀝青質和樹脂)混和料。
