乳化瀝青(成分:瀝青質和樹脂)設備(equipment)的主要配置(deploy)系統:
1.乳化機是設備(equipment)的關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)部位,主要通過定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)、轉子(rotor)之間由于高速運轉所產生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。
2.瀝青(成分:瀝青質和樹脂)配置系統,應具備升溫、控溫、保溫的功能,并具備一定的容量,能滿足生產(Produce)1-3小時。瀝青配置系統一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。
3.皂液摻配系統,由熱水罐與皂液罐及相應管道組成。皂液摻配系統中所有與皂液接觸的部位,采用防腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料和技術處理,以提高系統的使用壽命(lifetime)。
4.膠乳系統,膠乳由泵經流量計注入膠體磨內,其流量需借助于速度調節機構(organization)設定乳液泵的轉速(speed),以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱,需增加攪拌裝置,罐體需采用防腐材料制作。
5.計量控制(control)系統,是對瀝青、水、乳化劑和添加劑按一定的比例供給,在連續(Continuity)運動過程中所產生的溫度(temperature)、壓力、流量(單位:立方米每秒)、配合比等因素(factor)的變化實行檢測與控制,以實現穩定生產高質量的乳化瀝青瀝青罐是“內熱型局部快速瀝青儲存加熱器裝置”系列,是國內良好的快熱、節能、環保為一體的瀝青設備,產品中的直熱式便移動設備,產品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環境,操作簡便輕松,自動預熱系統免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱
6.板式換熱冷卻(cooling)循環(continue)系統,乳化瀝青(成分:瀝青質和樹脂)經過板式換熱器,利用水循環冷卻降溫后進入成品儲存罐,以增強儲存穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性(The stability of)瀝青加溫罐采用有機載熱體(導熱油)作為傳熱介質、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強制循環、把瀝青加熱到使用溫度。
7.電氣系統,主要由各馬達的控制系統、電源、各執行元件及電器顯示系統組成改性瀝青設備是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等外摻劑(改性劑),或采取對瀝青輕度氧化加工等措施,使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結合料
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1.乳化機是設備(equipment)的關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)部位,主要通過定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)、轉子(rotor)之間由于高速運轉所產生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。
2.瀝青(成分:瀝青質和樹脂)配置系統,應具備升溫、控溫、保溫的功能,并具備一定的容量,能滿足生產(Produce)1-3小時。瀝青配置系統一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。
3.皂液摻配系統,由熱水罐與皂液罐及相應管道組成。皂液摻配系統中所有與皂液接觸的部位,采用防腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料和技術處理,以提高系統的使用壽命(lifetime)。
4.膠乳系統,膠乳由泵經流量計注入膠體磨內,其流量需借助于速度調節機構(organization)設定乳液泵的轉速(speed),以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱,需增加攪拌裝置,罐體需采用防腐材料制作。
5.計量控制(control)系統,是對瀝青、水、乳化劑和添加劑按一定的比例供給,在連續(Continuity)運動過程中所產生的溫度(temperature)、壓力、流量(單位:立方米每秒)、配合比等因素(factor)的變化實行檢測與控制,以實現穩定生產高質量的乳化瀝青瀝青罐是“內熱型局部快速瀝青儲存加熱器裝置”系列,是國內良好的快熱、節能、環保為一體的瀝青設備,產品中的直熱式便移動設備,產品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環境,操作簡便輕松,自動預熱系統免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱
6.板式換熱冷卻(cooling)循環(continue)系統,乳化瀝青(成分:瀝青質和樹脂)經過板式換熱器,利用水循環冷卻降溫后進入成品儲存罐,以增強儲存穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性(The stability of)瀝青加溫罐采用有機載熱體(導熱油)作為傳熱介質、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強制循環、把瀝青加熱到使用溫度。
7.電氣系統,主要由各馬達的控制系統、電源、各執行元件及電器顯示系統組成改性瀝青設備是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等外摻劑(改性劑),或采取對瀝青輕度氧化加工等措施,使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結合料
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